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皮带秤仪表使用中常见问题处理 

发布时间:2018/03/23

1、称重传感器数字异常

在待机状态,按[4]、[1]键进入接口测试功能。按[上下]键翻到“模拟输入”测试画面,第一行为传感器输入,正常情况为0-10mV之间,具体数据随传感器的负荷变化,数据正常情况会有上下波动,皮带静止时波动很小(0.1mV以内),皮带运行时,数据波动会很大,一般情况在1mV以内基本正常。如果显示异常,有可能是一下几种可能:

a)  传感器接线错误。仪表有6个接线端子,如果传感器电缆采用4线制,需要在仪表端子处讲SEN+/-分别于EX+/-短接。

 b)  变频器干扰。如果仪表显示的数据波动很大,很可能是由于变频器的干扰。建议变频器可靠接地,传感器屏蔽线接仪表外壳,仪表外壳单独接地(不用于强电地接在一起),仪表模拟输出接隔离模块等。

  c) 传感器安装不合适。 

2、速度显示异常

3、实物标定时,倒计时不变,或者倒计时显示有时出现不减反增的情况

如果你使用的是带外部测速的系统,当零点标定后,在实物标定时,倒计时不变化,则说明测速传感器有故障,仪表没有检测到脉冲。如果倒计时有时会增加,说明测速脉冲不稳定,脉冲频率忽大忽小。因为实物标定是根据脉冲数控制整圈时间的,如果一圈脉冲数为10000,而当前脉冲频率为100Hz时,标定一圈时间就是10s。在标定过程中,如果脉冲频率变化,标定一圈需要的时间就会不同。测速脉冲频率一般会有些波动,但波动过大可能是有问题,比如测速传感器受到干扰或者测速传感器与仪表不匹配等。

4、实物标定结束时显示标定无效

标定结束时如果仪表的累计值太小(小于100个分度),标定无效。原因可能是物料太少,标定时间太短,或者原始系数太小。

a)  如果原始系数太小,可以在标定菜单中选择(1)标定参数,进入该功能后找到标定系数将标定系数改大(比如100000)。再重新标定 试试。

b)  如果输入重量小于100(这里是说数字本身小,而不是重量小),也无效。建议增加标定重量,标定时间。   c)流量单位和小数点也会影响标定。单位和小数点的设定应该保证,在正常使用或标定时显示的流量在3-5位数字之间为宜。

5、接口测试时显示的mV  mA数据不对

在待机状态,按标定键进入标定菜单,然后按[1]进入标定参数修改。通过相关参数就可以调整mV,mA显示。

 a) 传感器输入显示误差。如果在接口测试时,传感器输入与端子上实测的mV不一致,可以通过(1)Ai.H.mV 参数调整。 

修改数值:新(1)Ai.H.mV=旧(1)Ai.H.mV*实际mv/显示mv   

   b) 外给定输入显示误差。给外给定输入口SG2加10~20mA电流,如果仪表显示电流与实际电流不符,则可以通过调整(2)Ai.H.mA参数调整。

           修改数值:新(2)Ai.H.mA =旧(2)Ai.H.mA *实际mA/显示mA

   c)  仪表模拟输出误差的调整。如果通过仪表接口测试输出的电流与实测电流不一致,则需要通过接口标定功能进行校准。

在待机状态,按标定键进入标定菜单选择,按[5]进入接口校准,翻到输出校准一或者二。修改输出码值,同时测量仪表对应的输出,当实际输出电流为4mA时,按[1]保存。然后再修改输出码值,直到实际输出电流为20mA,然后按[2]保存即可。 

6.仪表控制输出4-20mA改成0-10V或者0-20mA 

如果仪表控制变频器想改成0-10V或者0-20mA,可以通过接口标定功能实现。

a)  在待机状态,按[0]键(标定键)进入标定功能菜单,选择[5]端口标定。

b)  翻到模拟输出标定画面,修改输出值,当对应的输出电流为0时,则按[1]保存即可, 此时仪表输出的是0-20mA电流。

c)  按[×]退到标定功能菜单,选择[7](隐含功能)进入标定参数修改,翻到第25个参数“(1)Ao.L.mA”将该值修改为0。

如果想使用电压控制,可以在输出端加一个500欧的电阻。

如果仪表在最大输出时最大电压达不到10V,可能是内部模拟输出部分的电压偏低造成。这种情况只能返厂处理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.皮带秤仪表用于双调试的系统

如果皮带秤带给料机,且计量皮带(或铰刀)与给料设备同步调速,则需要控制两台变频器,两台变频器同步调速,但不一定等速。具体接线如上图所示。